РОНДЕЛИ - ПРОДУКЦИЯ ООО "АДМ"

Алюминиевые рондели и заготовки для производства алюминиевых аэрозольных баллонов предприятие "АДМ" производит с 1999 г.

На сегодняшний день наше оборудование настроено на выпуск ронделей разных размеров.

Размеры ронделей:



  1. диаметр 44,95 ± 0,04
    толщина 7,08 ± 0,07


  2. диаметр 44,8 ± 0,04
    толщина 7,0 ± 0,07


  3. диаметр 44,8 ± 0,04
    толщина 8,0 ± 0,07


  4. диаметр 44,8 ± 0,04
    толщина 8,2 ± 0,07


  5. диаметр 34,7 ± 0,04
    толщина 7,4 ± 0,07

Рондель соответствует по химическому составу маркам алюминия А6, А7, твердость от 17 до 22 НВ (по требованию).

По желанию заказчика мы имеем возможность производить рондели с необходимыми размерами и свойствами.

В 2002 г. планируется расширение номенклатуры производства : алюминиевая рондель диаметром 35мм и 50мм.

Технология изготовления ронделей

Обычно заготовки для выпрессовки аэрозольных баллонов, ронделей изготавливают из прокатанного алюминиевого листа. В последнее время в промышленно развитых странах распространилась технология изготовления ронделей из литого алюминиевого листа. Недостаток этой прогрессивной технологии – значительный до 40-50% отход металла листа при штамповке ронделей. Получение же ронделей методом литья в виде отдельных отливок, минуя стадию изготовления листа, до настоящего времени было невозможным.

В ходе долговременных исследований нами была создана уникальная технология, позволяющая получать рондели из жидкого металла, причем отходы с учетом потерь при плавке лежат в приделах 10%. Благодаря используемым нами технологическим приемам и специальному оборудованию обеспечивается высокое качество литья. Так. Особенности конструкции нашей литейной установки позволяют избежать в процессе литья загрязнения расплава неметаллическими включениями и пленами, наличие которых могло бы привести к браку при изготовлении аэрозольных баллонов, а используемые при литье технологические приемы – сочетание избыточного давления при кристаллизации металла с тепловым режимом литейной формы обеспечивает отсутствие литейных дефектов усадочного происхождения типа раковин и пор, благодаря чему достигается плотность литого металла на уровне проката.

Металлографический анализ структуры литых ронделей, проведенный в сравнении с ронделями производства «Пешене» (Швейцария) и «Инота» (Венгрия) не выявил существенных различий в размерах и расположении зерен: размеры зерна в литом ронделе – 0,2-0,4 мм, зерно – равноосное.

Дополнительным преимуществом нашей технологии является отсутствие деформации металла в технологической цепочки изготовления ронделей, благодаря чему не происходит наклеп металла и повышения твердости, что позволяет достигать требуемого уровня твердости и пластичности ронделей без термической обработки.

Благоприятное сочетание прочностных свойств и особенностей структуры литого ронделя обеспечивает необходимый уровень качества при выпрессовки аэрозольных баллонов.

Литые рондели нашего производства используются на территории Украины на предприятиях химической промышленности.

Процесс производства литых ронделей включает следующие операции:

  • плавка металла;
  • подготовка расплава;
  • литье ронделей;
  • контроль качество;
  • упаковка продукции.

Плавка металла.

Плавка производится в электропечи сопротивления. Используются плавильные тигли Noltina, типа BU 350.

Подготовка расплава.

После расплавления металл обрабатывают флюсом для очистки от неметаллических включений и плен, затем производят модифицирование расплава для измельчения зерна, используется модификатор типа Ti-B.

Литье.


Подготовленный расплав заливают в литейную установку. Литье производится под избыточным давлением. Используемые ноу-хау позволяет получить плотные отливки без раковин, пор и других дефектов.
Затвердевшие отливки поступают в аппарат, удаляющие литники.

Контроль качества.

Контроль качество поверхности ронделя после литья производится визуально. После удаления литниковых остатков контролируется толщина изделий. Каждые два часа контролируется выборочно твердость ронделей и стабильность размеров – толщина и диаметр.

Упаковка продукции.

Готовые рондели (17-18 кг) расфасовывают в картонные ящики с полиэтиленовыми вкладышами. Заполненные ящики укладывают на транспортный поддон, укрепляют упаковочной пластиковой лентой.

Качество.

  1. В зависимости от типа исходного сырья твердость литых ронделей составляет 17-19,6 НВ. Используется алюминий А6, А7, А7Е либо другой материал по требованию заказчика.
  2. Изготавливаются рондели с размерами по требованию заказчика. Отклонение размера по диаметру при диаметре ронделя 45 мм - +/- 0,05 мм, при толщине 7-8 мм - +/- 0,07 мм.
  3. Структура ронделя: плотный металл, размер зерна 0,2-0,4 мм.